天眼查经营风险怎么清（天眼查企业自身风险怎么看）

3D 列印抹杀了他们制造球体的方式，使对个人和行业能相对随心所欲地创建繁杂和定制的配件3D 列印中最常用的三种金属材料是环氧乙烷乙烯丙烯(ABS)和聚丙烯(PLA)为某一工程项目优先选择正确的金属材料非常重要，即使它能极大地负面影响最后产品的质量、功能和耐久性。

ABS 和 PLA 的较为在为3D 列印工程项目优先选择合适的金属材料时，ABS 和 PLA 都有其独特的优点、优点和缺点介绍这三种流行金属材料间的差异对于为某一应用领域优先选择合适的选项非常重要在此栏中，他们将较为 ABS 和 PLA，重点工程项目高度关注它的优点以及它如何负面影响最后的列印球体。

气压和耐久性优先选择3D 列印金属材料时要考量的最关键所在之一是其气压和耐久性，即使这些优点会显着负面影响列印组件的性能和寿命ABS：ABS 以其高剪切气压和抗腐蚀性而闻名，这使其成为须要坚固耐用配件的应用领域的理想金属材料。

其延展性和弹性使其能忍受机械设备形变并抵抗长期破损ABS 的剪切气压约为42 MPa，而抗腐蚀性约为17.7 kJ/m[gf]b2[/gf]由于其延展性，ABS 通常用作汽车组件、电子设备外壳以及须要忍受破损、形变或压制的机械设备配件等应用领域。

除此之外，ABS 能随心所欲雕琢、钻头或注塑，使其适宜预处理和研磨列印组件PLA ：另一方面，PLA 的机械设备气压和抗腐蚀茹基夫 ABS 低其剪切气压一般在60MPa左右，高于ABS；不过，由于抗腐蚀性低（约5 kJ/m[gf]b2[/gf]）、塑性和温度敏感度等相同因素，它仍然被认为不太坚固耐用。

因而，人们普遍认为 PLA 的耐久性和坚固性不如 ABS虽然 PLA 足以用作装饰目的，但其较高的抗腐蚀性和机械设备气压可能不适宜须要忍受显着形变、破损或压制的配件不过，PLA 良好的体积精确度和表面耐久性使其成为须要精确、高效率列印和繁杂细节的工程项目的极佳优先选择。

总之，在 PLA 与 ABS 的气压和耐久性较为中，ABS 将是须要坚固、耐压制配件的应用领域的首选，而 PLA 更适宜优先考量体积精确度和美观而不是机械设备气压的工程项目因而，介绍 ABS 和 PLA 的气压和耐久性方面的区别能帮助对个人优先选择最适宜其某一3D 列印要求的金属材料。

对自然环境造成的负面影响3D 列印金属材料对自然环境的负面影响是许多用户非常关心的问题ABS 和 PLA 间的优先选择可能会对自然环境造成相同的负面影响，即使这三种金属材料具有相同的优点和水解曲线在此栏中，他们将讨论 ABS 和 PLA 对自然环境的负面影响，重点工程项目高度关注它的无机性、可持续性和拆解潜力。

ABSABS是一种石油基塑胶，这意味着它源自原油和天然气等不容王雁玲因而，与 PLA 等生物塑胶相比，ABS 的碳足迹更高除此之外，ABS 不容无机，在自然环境中可能须要几百年才能分解不过，ABS 能拆解利用，这有助于增加其对自然环境的负面影响。

拆解 ABS 涉及熔融金属材料并将其转化为新产品这个操作过程能重复多次，有效增加废物的造成量尽管如此，拆解操作过程须要能源和资源，这可能会导致温室气体排放和其他自然环境问题PLAPLA 是一种源自可王雁玲的生物塑胶，因而，与 ABS 等石油基塑胶相比，PLA 的生产造成的温室气体排放量更少，使其成为更环保的优先选择。

PLA 相对于 ABS 的最显着优势之一是其可无机性PLA 能在适当的条件下分解，例如在工业堆肥设施中，高温(50-60C)和湿度水平会加速分解操作过程它能在2 至3 个月内分解成水、二氧化碳和生物质。

不过，PLA 在垃圾填埋场或温度和湿度较高的自然自然环境中不易分解在这种情况下，水解操作过程将须要6 个月到2 年或更长时间拆解 PLA 也是可能的，但由于其独特的化学成分，须要专门的设施在拆解操作过程中，必须将 PLA 与其他类型的塑胶分开，以防止污染并确保拆解金属材料的质量。

总之，在较为 ABS 和 PLA 对自然环境的负面影响时，PLA 由于其可再生来源、较高的碳足迹和生物可水解性，通常被认为是更环保的优先选择不过，这三种金属材料都能拆解利用，这有助于减轻它对自然环境的总体负面影响用户应仔细考量其金属材料优先选择对自然环境的负面影响，并尽可能优先选择可持续的做法，例如拆解或优先选择可无机的金属材料。

印刷质量对于任何从事3D 列印模型工作的对个人来说，列印质量都是一个重要因素金属材料优点（例如转变温度和熔融温度）是优先选择3D 列印金属材料时须要考量的重要方面，即使它会极大地负面影响金属材料的挤出和列印的最后质量ABS:

ABS的转变温度为105C，熔融温度为210C至250C这些高温使得列印机很难使用 ABS 金属材料，并且实际列印的表面耐久性很差，并带有可见的分层线因而，ABS 可能须要更多的预处理技术，例如雕琢、抛光或蒸汽平滑，以获得更平滑的表面耐久性。

ABS 的细节分辨率比 PLA 低，并且由于其刚度较高且翘曲倾向较高，因而在处理较小的细节和精细特征时可能会遇到更多困难除此之外，ABS 可能须要加热床和外壳，或其他特殊的粘合技术，以防止翘曲和破裂，特别是在处理较大配件时。

除此之外，由于列印温度高且容易翘曲，因而须要以较慢的速度列印，这增加了总体列印时间并降低了生产率要介绍有关 ABS 列印速度的更多信息，请查看本文：ABS 列印注意事项PLA ：PLA 的较高转变温度范围为50-60C，熔融温度范围为130-180C。

PLA 通常比 ABS 具有更好的列印质量和更光滑的表面耐久性由于其较高的列印温度和较快的冷却时间，PLA 可提供更好的层粘合性以及更少的翘曲和开裂PLA 由于具有更高的刚度，因而比 ABS 具有更好的细节分辨率，这使其能保留精细的细节和锐利的边缘。

除此之外，由于 PLA 的翘曲倾向较高且冷却和凝固速度较快，因而在桥接和悬伸方面的性能通常优于 ABS由于 PLA 的列印温度较高且凝固速度较快，因而能以比 ABS 更高的速度进行列印，从而通过增加总体列印时间来提高整体生产率。

综上所述，由于列印温度较高，PLA 的性能比 ABS 好得多PLA 提供更好的细节和更光滑的表面，同时以更快的速度列印与 ABS 相比，它在悬垂和桥接方面出现故障的可能性较小，而 ABS 须要更多的支撑结构和冷却技术来防止悬垂和变形。